Menyhárt , JózsefNagy , ErzsébetNagy, Zsombor2024-12-162024-12-162024-11-15https://hdl.handle.net/2437/383150A szakdolgozatom célja a Lean filozófia szűkebben egy lean eszköz az 5S módszer gyakorlati alkalmazása és fejlesztése egy golyóscsapágy gyártó cégnél a Schaeffler Debrecen Kft.-nél. A dolgozatom első részébe bemutatom az elméleti oldalát a lean formalizált rendszernek, részletesen bemutatom ennek a filozófiának a kezdetét és fejlődését a Toyota Termelékenységi rendszer szerepét, továbbá definiálom a lean termelési rendszert. Bemutatom az öt alapelvet, ami alapján működő képes ez a rendszer és megemlítem a dolgozatom szempontjából a legfontosabb eszközöket, mint az értékáram-térkép, a TPM, a Poka-Yoke megoldások, valamint a PDCA és az 5S módszer. A szakdolgozatom további része az 5S módszer a gyakorlatban. Bemutatom a módszer bevezetését lépésről lépésre: szortírozás, rendrakás, tisztítás, szabványok felállítása, fenntartás. Kifejtem ezeknek a lepéseknek fontosságát a munkahelyi környezet javítása és a megfelelő, selejt mentes termelés növekedés érdekében. Bemutatásara kerül a vizsgált gyártósor, gyártási folyamat menete és az itt gyártott termékek ez a terület, ahol azt vizsgáljuk, hogy miért nem fentartható az elvárt 5S állapot. A jelenlegi állapot megvizsgálása után és gyökérok elemzés követően megállapítható a javításra szükséges területek, és felállításra került az elérendő eredmény. Bemutatásra kerül a kidolgozott stratégia úgy nevezett intézkedési terv a problémák megoldására, részletes leírást tartalmaz a szükséges tevékenységekről, amelyet el kell végezni a project sikeressége miatt. Ezek után a project konkrét megvalósítása kerül megmutatásra, amely tartalmazza a munkakörnyezet rendezését és teljeskörű takarítását, géphibák és olajfolyások javítását, standardok felállítását. A megfelelő állapot fenntartása érdekében oktatást és fejlesztések bevezetését is tartalmazta az optimalizálás, amelyet részletesen bemutatok a dolgozatomban. Végül az új elért állapot kielemzése és összehasonlítása a meglévővel, kijelenthető a project eredményessége. Az eredmények alapján elmondható, hogy alkalmazható megfelelően az 5S módszer a golyóscsapágy gyártásban. Az optimalizálásnak köszönhetően elmondható, hogy javult a munkahelyi környezet, nőtt a dolgozók elégedettsége, stabilabb a termelés.56hu5s, LeanGolyóscsapágy gyártósor optimalizálása 5S és egyéb lean eszközökkelBall bearing production line optimisation with 5S and other lean toolsMűszaki tudományokHozzáférhető a 2022 decemberi felsőoktatási törvénymódosítás értelmében.