Matkó, Andrea EmeseNagy, Bálint2024-06-202024-06-202024https://hdl.handle.net/2437/374026A szakdolgozatomban, a német Robert Bürkle GmbH magyarországi összeszerelő üzemében, a Debrecenben lévő Bürkle Hungary Kft.-nél végeztem veszteségelemzést, aminek a segítségével javaslatot dolgoztam ki a veszteségek csökkentésére, aminek a hatására emelkedhet a vállalat produktivitása. A dolgozatom első felében a lean menedzsmentet mutattam be, amelyben kitértem a kialakulására, az alapelvei áttekintésére, ismertettem, hogyan érdemes azt bevezetni, és szemléltettem az azonnali előnyeit, illetve bemutattam a lean szerinti veszteségeket is. A szakdolgozatom második felében pedig a veszteségelemzés során elvégzett feladatokat mutattam be. Első lépésként a Bürkle Hungary Kft. összeszerelő üzemében a jelen helyzet felmérését végeztem el, először a multimoment, majd az időanalízis mérési módszer segítségével. A célom az volt, hogy minél több adatot begyűjtsek, hogy pontos és valós eredményt kapjak a jelenlegi állapotról, hogy mennyire hatékony a termelés, illetve milyen típusú veszteségek jelennek meg a gyártás során. Ezután az összegyűjtött adatokból Excel táblázatokat készítettem, és kiértékeltem a mérési eredményeket. Először összegeztem az adatokat, majd a mérési szempontokat besoroltam a 7+1 veszteség egyes pontjaiba. Ezt követően a mérési eredményeket Pareto-diagramok segítségével elemeztem tovább, hogy felismerjem az okokat, amelyek okozzák a problémák 80 %-át. A Pareto-diagramok segítségével megállapítottam, hogy mi okozza a legtöbb problémát, ami „az anyagot és szerszámot keres” mérési szempontból kialakult veszteség volt. Ezért a következő lépésben az 5 Miért gyökérok elemző módszer segítségével kerestem magyarázatot ennek a problémának az okára. Az elemzés során 4 darab miért kérdőszóval kezdődő kérdéssel sikerült elérni a probléma lehetséges gyökérokát, és megoldási lehetőségeket találni a veszteség csökkentésére vagy megszűntetésére. Végül a szakdolgozatomat lezáró fejezetben fejlesztési javaslatot tettem, hogy emelkedjen a vállalat produktivitása. Az első megoldási javaslatom az 5S módszernek a bevezetése az összeszerelő üzemben, ugyanis ez viszonylag egyszerűen és olcsón megvalósítható. A második megoldási javaslatom az összeszerelő pontok helyének és kialakításának átalakítása, azonban ez egy nagyobb projekt, ami több időt igényel, és anyagilag is drágább lenne. Véleményem szerint a legjelentősebb fejlődést akkor érne el a vállalat, ha elvégezné az összeszerelő pontok kialakításának átalakítását, és az 5S módszert is bevezetné.40huveszteségleangépészmérnökPareto-diagramMűszaki tudományokrestricted