Buri, ZsoltSzkita, Ádám István2025-06-182025-06-182025https://hdl.handle.net/2437/393219A COLOPLAST Hungary Kft.-nél a főbb feladatok közé tartozik a gyártás fejlesztése és a gyártási költségek csökkentése. A mindennapi kihívások része, hogy hogyan tudunk termékeket előállítani kevesebb selejt mellett, vagy nagyobb mennyiséget elcsomagolni egységnyi idő alatt. A diplomamunkám a csomagológépeken való átállások fejlesztésére összpontosít. Ez olyan több ember által végzett műveletek összessége, ahol bármilyen nemű gépátalakítás vagy módosítás nélkül hatással tudunk lenni a termék előállítási költségeire és a termelési kapacitásra. A kiindulópont a jelen folyamat volt, amit több alkalommal sikerült lemérni. Fontos volt, hogy ezt különböző operátorok megfigyelése mellett tudtam elvégzeni, ezáltal átfogóbb képet sikerült kapni az átállási műveletek elvégzéséről. Aktuális standard hiányában az adatokat először rendszerezni kellett, majd meghatározni, hogy átlagosan mennyi ideig tart egy-egy művelet és ez az adott művelet megfelelően volt-e elvégezve. Ezek után, ha rendelkezésre állt minden tevékenység és az ahhoz tartozó idők, akkor ezeket fel kellett osztani a feladat elvégzésben részt vevő operátorok között úgy, hogy az fizikailag kivitelezhető maradjon és összességében a legrövidebb idő alatt elvégezhető legyen. Végül el kellett készíteni a kész folyamathoz tartozó standard munkalapokat, amikkel biztosítani lehet a betarthatóságot és az ismételhetőséget. A fejlesztések elvégzéséhez a lean eszközeit használtam segítségként. A PDCA ciklus alkalmazása volt az alaphelyzet. Folyamatfelmérő lapokat készítettem, amivel könnyen tudtam az adatokat gyűjteni és átlátni. Időméréseket végeztem és videóelemzéseket készítettem, hogy több aspektus szerint tudjam értelmezni a folyamatokat. Végül a SMED által még tovább sikerült egyszerűsíteni és gyorsítani az átállási folyamatokat.56huleanátállásstandardMűszaki tudományokrestrictedHozzáférhető a 2022 decemberi felsőoktatási törvénymódosítás értelmében.