Árpád, IstvánVáradi, Balázs2024-01-172024-01-172023https://hdl.handle.net/2437/365078Dolgozatom elején röviden bemutattam a Robert Bosch Automotive Steering Kft-t és a vizsgált EMAG VLC 250 PD-S típusú CNC vezérelt köszörűgépet, annak feladatát felépítését és működését. Majd a teljesség igénye nélkül bemutattam a különböző karbantartási stratégiákat, ehhez a részhez a hazai és nemzetközi szakirodalomban megtalálható elméleti meghatározásokra támaszkodtam. A továbbiakban meghatároztam a gépnél a meghibásodási lehetőségeket és Hibafa analízis készítettem. A meghibásodási lehetőségeket megvizsgáltam majd karbantartási stratégiákat rendeltem hozzájuk. Dolgozatom végén pedig felülvizsgáltam a jelenlegi karbantartási tervet és a legkritikusabb pontban fejlesztési javaslatot tettem, a rendszer kiépítését és beállításait levezettem. Rohanó világunkban szeretnénk a gépeket úgy üzemeltetni, hogy azok lehetőleg az élettartamuk alatt sosem hibásodjanak meg, és a karbantartásra fordított idők is minimálisak legyenek, hiszen a javítás alatt álló berendezések nem termelnek hasznot a vállalat számára. A Robert Bosch Automotive Steering Kft-nél alkalmazott TPM karbantartási módszerek hatékonyak, és jól szervezettek a javítási eljárások is. A teljeskörű hatékony karbantartásnak köszönhetően az EMAG VLC 250 PD-S köszörűgép folyamatos termelésre képes, a karbantartásokra fordított idő minimalizálva van. Ahhoz, hogy az orsócsapágyak élettartama a lehető legjobban kihasználásra kerüljenek, online rezgésdiagnosztikai eszközök beépítésére van szükség, aminek segítségével a gépkezelő pontos képet kap a csapágyak aktuális állapotáról. Ha a csapágyakban megszűnik a kenés, akkor az nagyon hamar az alkatrész tönkremeneteléhez vezet. Az online rezgésdiagnosztikai eszközzel ez a probléma azonnal kimutatható és a gépkezelő még azelőtt beavatkozhat, hogy a csapágy tönkre menne és a berendezés kiesne a termelésből. Egy másik fontos hozadéka az online rezgésdiagnosztikának, hogy míg eddig a belsős karbantartó kolléga úgy vizsgálta a gépet, hogy az kiesett a termelésből, addig az alkalmazott új eljárással, akár a gyártási folyamat közben is ellenőrizhető a csapágyak állapota, így három havonta 5 perccel többet üzemelhet a berendezés, vagyis még hatékonyabb gépkihasználást tesz lehetővé.49huGépészetDEENK Témalista::Műszaki tudományokrestricted