Mivel korábban dolgoztam az ebesi gyárban így valamennyire már volt elképzelésem, hogy mit és hol is keressek a problémaforrásokból. Éppen ezért választottam az esettanulmányt, mint módszert. Valójában sajnálatos módon csak kevés alkalmam nyílt személyesen a helyszínen a Keter Magyarország Kft. ebesi gyárában felméréseket megfigyeléseket végezni a raktárban és az üzemben, de szerencsére így is sikerült sok problémára rátalálni. Interjúztattam a logisztikai vezetőket valamint az anyagmozgató munkatársakat is, ami sokat segített a tájékozódásban, hogy merre is kellene kutakodnom a problémák után. A spagetti diagram is így született korábbi megfigyeléseim során vettem észre, hogy a gyűjtőlokációknál milyen problémák fedezhetőek fel. Rengeteg adattal láttak el és hasznos tanácsokkal ebből sikerült végül elkészítenem a diplomadolgozatomat. A vizsgálat alapján kijelenthető, hogy a legjobb rendszer is annyira működik jól amennyire a leggyengébb láncszeme. A Keter Magyarország Kft-nél például hiába van elméletben kialakítva egy biztos rendszer, ha a rendszert működtető emberek hibáznak és/vagy nem tartják be a szabályokat és emiatt mások munkáját nehezíti meg illetve a cég hatékony működését veszélyezteti. A következő előforduló problémák sok veszteséget okoznak időben és hatékonyságban egyaránt: • Problémát jelentenek a gyűjtőlokációk és azok kezelés mivel a rakodásoknál és a készletgazdálkodásban is fennakadást okoz. • Problémát jelent a szezonális kiszállításokra való felkészüléstől az ezen időszak végéig tartó, cég filozófiának köszönhető készlet felhalmozás az előre készletre gyártás mivel a raktár terület nem elegendő ahhoz, hogy ez zavartalan működéssel véghez vihető legyen.
• Problémát jelent az anyagmozgatásoknál – elsősorban a termelésből átmozgatott termékeknél – előforduló hanyagság vagy figyelmetlenség. Adminisztrációs hibák.