Diplomatervem témáját a Krones Hungary Kft. biztosította, ahol Gyártásközi Minőségbiztosítási Mérnök pozícióban dolgozok. A cél a folyamatok és az összeszerelési minőség fejlesztése volt, mellyel a vevői elégedettséget lehet növelni. A kidolgozás során irodalmi áttekintés segítségével ismertettem a minőség fogalmát, összefoglaltam a minőségirányítás és ISO 9001-es minőségirányítási szabvány főbb pontjait. Továbbá bemutattam a munkám során alkalmazott módszert a Hibamód- és hatáselemzést (angol betűszóval FMEA-t), mely széles körben használatos az ipar minden területén. A kidolgozás során az AIAG-VDA harmonizált módszertanát követtem, mely alapján a folyamat 7 lépésből áll. Első lépésben historikus adatokból meghatározásra került, hogy mely termékekre kell hangsúlyt fektetni az elemzés elvégzésekor és milyen folyamatok kerülnek vizsgálatra. Továbbá kialakításra került egy projektterv, mely keretein belül egy Gantt diagramon lett szemléltetve a lépések időbeli beosztása. Második lépésben struktúra elemzést végeztem el, ami vizuálisan megmutatja a folyamat lépéseit és bemutatja kapcsolatukat a munkaelemekkel. Következőként a funkcióelemzés került elvégzésre, mely a folyamatlépéseket köti össze a termékek iránt támasztott követelményekkel, mely vizuális megjelenítéséhez karakterisztika mátrixot alkalmaztam. A fentebbi lépéseket alapul véve készült el a hibaelemzés, amely tartalmazza a lehetséges hibamódokat, ezeket kiváltó hibaokokat és feltételezett hibamódokat. Ezen hibalánc alapján kockázat elemzés lett végezve, mely során értékelve lett egy skálán a hibamódok súlyossága, előfordulási gyakorisága és detektálhatósága. A három érték szorzatából kapható meg a kockázati prioritási szám, amiből következtethető, hogy a hibamód milyen mértékű kockázatot jelent a vevői elégedettségre nézve. Egy táblázat segítségével a három értéket felhasználva megállapításra került, hogy melyik hibamódokra kötelező és melyekre javasolt intézkedéseket hozni. Az optimalizálás című fejezetben bemutatom a legfontosabb intézkedéseket, például karbantartási terv felülvizsgálatokat, szerelési és ellenőrzési sablonok tervezését és gyártástechnológiai változtatásokat. Ezt követően bemutatom az elemzésekre vonatkozóan az intézkedések eredményességét. Az elvégzett elemzés eredményesnek tekinthető, hiszen azonosításra kerültek a magas kockázattal rendelkező folyamatlépések és megelőző intézkedések lettek bevezetve a kockázatok csökkentése érdekében.