Selejtköltségek csökkentése a telekommunikációs kábel gyártás területén

Abstract

Selejtköltségek csökkentése a telekommunikációs kábel gyártás területén Kertész Zsolt Termelési és minőségbiztosítási mérnök Rosenberger Magyarország Kft., kerteszzsolti07@gmail.com Kulcsszavak: folyamatoptimalizálás, PIM, Ishikawa, P-FMEA, EWS, standardizálás, selejtcsökkentés. A diplomamunka célja a Rosenberger Magyarország Kft. által kitűzésre került stratégiai pont, ami selejtarány radikális csökkentése volt. A kutatás során a módszertani keretet a szakirodalomból felhasznált PDCA és DMAIC fejlesztési eszközökből merítettem. A kutatásomat a jelenlegi folyamat feltérképezésével és a mutatószámok elemzésével kezdtem. A pareto-elemzés segítségével beazonosításra kerültek a fejlesztendő területek a selejti púsokból és a termékcsalád elemzéséből, ahol a veszteségek döntő többségét a PIM hibák okozták. A gyökérokok feltárása érdekében az Ishikawa-diagramot , az 5 miért módszer, valamint a „van-nincs” kontrasztkeresés alkalmaztam, hogy a problémák valódi gyökérokait megtaláljam, ami a folyamtok egyenletlenségeiből származott. A fejlesztés legfontosabb eredményeként megvalósult a technológiai standardizálás: illetve új folyamatok és megelőző karbantartási tervek készültek. Az egységesített probléma felismerés és reagálás érdekében egy részletes hibakatalógus is bevezetésre került ezzel csökkentve a szubjektív látásmódot.. A folyamat feletti ellenőrzést egy Early Warning System (EWS) logikájú adatgyűjtő rendszerrel került kiépítésre, amely az 5W2H módszer segítségével mindig a hibákhoz releváns és elengedhetetlen információkkal szolgáltat. A kockázatok kezelésére és értékelésére P-FMEA alapú gondolkodást alkalmaztam, ami biztosította valamennyi lehetséges hibamód vizsgálatát. A selejtmutatók az elmúlt 2026 márciusától elérték a kitűzött célértéket körüli értéken maradtak. A kutatás során arra fő következtetésre jutottam, hogy bármilyen összetettnek is tűnik egy feladat, azok elemeire bontásával és egyenlőtlenségeinek a felszámolásával eredményesen javíthatók a folyamat. Az eredmények azt igazolják, hogy a minőségirányítási eszközök szakszerű és logikus alkalmazása közvetlen gazdasági javulást és fenntartható gyártási minőséget eredménynek.