Az autóipar fejlődése, különösen a hibrid és elektromos járművek iránti kereslet növekedése, jelentősen megnövelte a golyóscsapágyak gyártási igényét, ami a csapágygyártás felgyorsulásához vezetett. A dolgozat célja két új gyártócella összehasonlítása a Schaeffler Debrecen Kft.-nél, különös tekintettel a belső és külső gyűrűk köszörülési folyamataira és technológiájára. Az elemzés során vizsgálatra kerültek a köszörülési technológiák, a be- és kiadagolási rendszerek, a szerszámozás, a méretellenőrzés és a köszörülést támogató eszközök. A diagnosztikai szempontok közé tartozott a rezgésmérések elvégzése a gépek köszörűorsóin és tárgyorsóin egy speciális gyorsulásmérő segítségével. Az eredmények megmutatták, mely gyártósorok biztosítják a megbízhatóbb termelést és segítenek elkerülni a köralakhibákat. Az összehasonlítások feltárták a gépek előnyeit és hátrányait, különös tekintettel a gyártási minőségre, termelékenységre és karbantartási igényekre. A dolgozat hangsúlyozza, hogy a bemutatott gyártósorok biztosítják a minőségi és termelékeny gyártást, amely elengedhetetlen az autóipar meghatározó gyártói számára.