Szakdolgozatom készítése során egy fémszerkezet gyártó cég, a Lanaxis Kft. felépítését, tevékenységét és az ahhoz kapcsolódó minőségirányítási rendszert vizsgáltam. Az első fejezetben röviden ismertetem az alkalmazott szabványokat. A tevékenységem közben az volt az egyik célom, hogy a gyártási folyamatokat megismerve olyan területeket tárjak fel, ahol a fejlesztések bevezetése növelné a gyártás hatékonyságát. A második fejezetben bemutatom azokat az alkalmazott módszertanokat, melyek segítségével az azonosított hiányosságokra, nemmegfelelőségekre helyesbítő tevékenységeket javasoltam a harmadik fejezetben. A gemba-séta során többek között az alapanyag útját vizsgáltam a gyártási folyamatban és javaslatot tettem a munkaállomások átrendezésére, az anyagmozgatások optimalizálása érdekében. Kérdőív segítségével felmértem a szervezetnél dolgozó személyek véleményét több témában, hiszen ők ismerik a legjobban a folyamatok működését, esetleges hibáit, hiányosságait. Ez alapján szintén igyekeztem megoldást találni, javaslatot tenni ezen hibák, hiányosságok kiküszöbölésére. Alkalmaztam az 5+1 S módszert az egyik hegesztő munkaállomáson és konkrét nemmegfelelőségeket elemeztem 5 Miért? technikával. Ez utóbbi esetében helyesbítő és megelőző intézkedések is születtek. Munkám során a másik célom, az alkalmazott szabványok és a jogszabályok által felállított követelményeknek megfelelően olyan dokumentáció struktúra kialakítása volt, amely egyszerűbb felépítésű és kevesebb adminisztrációval jár, de minden kötelező elemet tartalmaz. Kulcsfontosságúnak tartom azt, hogy a fejlesztési folyamatok sikerének alapja a szervezet tanulási hajlandósága és a bevezetett intézkedések nyomon követése.