Ez a dolgozat a Hydro-Elektrik GmbH ravensburgi telephelyén végrehajtott layout (berendezéselhelyezkedési) optimalizációs projektet tárgyalja, amelynek célja a termelési hatékonyság növelése, különös tekintettel a kompakt fürdővízkezelő egységek, például a P30 modell gyártására. A növekvő piaci keresletre való tekintettel a Hydro-Elektrik célja, hogy pontos képet kapjon jelenlegi termelési kapacitásairól, és azonosítsa azokat a területeket, ahol fejlesztésekkel javítható a kibocsátás. Az optimalizáció fő célkitűzése a jelenlegi gyártási folyamatok feltérképezése, a termelési rendszer részletes elemzése és jól bevált optimalizációs módszerek, például Lean szemlélet, EPC (eseményvezérelt folyamatlánc) és Értékáram-Térképezés (VSM) alkalmazása. Ezek az eszközök átfogó elemzést nyújtanak a munkafolyamatokról, a térkihasználásról és a szűk keresztmetszetekről, lehetőséget adva a termelési kapacitás megismerésére a piaci kereslet hatékony kielégítése érdekében. Az elemzés kezdeti fázisa a gyártási lánc részletes vizsgálatát foglalta magában, a raktározási és tárolási gyakorlatoktól kezdve a mechanikai megmunkáláson át az összeszerelésig. Az elemzés rávilágított a jelenlegi layout erősségeire, de felhívta a figyelmet olyan területekre is, ahol a termelési hatékonyság elrendezési módosításokkal és folyamatfejlesztésekkel javítható lenne. A dolgozat különös figyelmet szentel az anyagmozgatás csökkentésére és a gyártási folyamatok közötti átmenetek optimalizálására, amelyek révén maximálható a rendelkezésre álló tér kihasználtsága és javítható a munkafolyamat.