Váltóvezérlők gyártásának ipari folyamatfejlesztése Lean technikák alkalmazásával a Schaeffler Motion Technologies Debrecen Kft.-nél

Abstract

A modern gyártási környezetben egyre nagyobb hangsúlyt kap a folyamatok hatékonyságának növelése és a selejtarány csökkentése, mivel ezek közvetlen hatással vannak a vállalat gazdasági teljesítményére. A dolgozat a Schaeffler Motion Technology Debrecen Kft. DQ Middle-line gyártóterületén megvalósított folyamatfejlesztési projektet mutatja be, amely a Pressfit / Trayhandler állomáson jelentkező magas selejtarány csökkentésére irányult. A kiindulási állapotban a selejt jelentős része nem alapanyaghibából, hanem a felvételi folyamat pontatlanságából adódott, ami jelentős anyagveszteséget eredményezett. A projekt célja a selejt valódi kiváltó okainak azonosítása és a selejt mennyiségének csökkentése volt, különös figyelmet fordítva egy adatvezérelt döntéstámogató rendszer kialakítására. A vizsgálat során Lean Six Sigma DMAIC módszertan került alkalmazásra, amelyet Excel, Minitab és MES adatelemzések támogattak. A fejlesztés részeként megvalósult az adatok közel valós idejű feldolgozása Dremio és Power BI rendszer integrációjával. A projekt egyik legfontosabb eredménye a selejtkezelési folyamat átalakítása volt, amely során a hibásnak minősített alkatrészek visszakerültek a folyamatba újratesztelés céljából. Ennek köszönhetően a selejtarány jelentősen, 4,7%-ról 0,4%-ra csökkent, ami jól mutatja a fejlesztés műszaki és gazdasági jelentőségét.