Dolgozatomban, az árnyékolástechnikában népszerű terméknek, a redőnylécnek a gyártásához szükséges extruder szerszámot, valamint a gyors hűtés és méretmegőrzés érdekében használt kaliber tervezése szerepel. A receptúra tanulmányozása után az első és legfontosabb feladat a tökéletes áramlási csatorna kidolgozása volt, az egyes szakaszok hosszának meghatározása, hogy ne vetemedjen a profil, valamint a későbbi szerszám kopásra is megoldást kellett keresni. A résméret meghatározásával folytattam, majd méreteznem kellett az összekötő csavarokat, pontosabban meghatározni a méretüket. Külön figyelni kellett a tervezés során, hogy könnyen tisztítható, karbantartható legyen a szerszám, továbbá a kritikus részeknél, ahol a profil mérete miatt nagyon vékony keresztmetszetek vannak, azokat cserélhető betétekkel megoldani. Ugyanilyen megfontolásból a formalapot is könnyen szerelhetővé kellett tennem, hogy ne tartson sokáig a karbantartás, ezt külön csavarozással oldottam meg, ahol szintén méretezni kellett a kötőelemeket. A kaliber tervezésénél kettő fontos részfeladat volt. Az egyik a vákuum csatorna tökéletes mérettartási képességének a kivitelezése. A redőnyléc méretét a kaliberben vákuum segítségével biztosítjuk úgy, hogy a redőnyléc külső kontúrját fel préseljük a kaliber belső falára a vákuum segítségével. A kaliber mérete megegyezik a termék kész méretével. Másik részfeladat a hűtőcsatorna megtervezése volt, amit keresztfuratokkal, hornyokkal és fedelekkel oldottam meg. A kalibernél is szempont volt a könnyű és gyors tisztitás, valamint a kopásállóság.