Hegesztési folyamat veszteségeinek csökkentése és OEE javítása Lean eszközök segítségével

Abstract

A projekt egy háromgépes automatizált autóipari hegesztőcella hatékonysági problémáit vizsgálta az A3 strukturált problémamegoldó módszertan keretei között. A kutatás elsődleges célja az volt, hogy a kiinduló, alacsony szintű 72,4%-os OEE mutatót a rejtett folyamatveszteségek megszüntetésével minimum 80%-ra emelje. A gyökérok-elemzés feltárta, hogy a cella nem technológiai okokból, hanem folyamatszervezési hibák miatt teljesít alul. A 117 perces teljes állásidőből a legnagyobb veszteséget a tárolók megteléséből és azok ürítéséből fakadó 72 perc jelentette. A problémák kezelésére egy szállítószalag rendszert dolgoztam ki. Az elméleti hatásvizsgálat igazolta, hogy a félretett anyagok aránya 0%-ra csökkenthető, aminek köszönhetően a jövőbeli OEE szint eléri a 99,34%-ot. A projekt legfőbb konklúziója, hogy a mai modern ipari környezetben a hatékonyságot talán nem a magasan optimalizált gépeknek a ciklusideje, hanem inkább a gépeket körülvevő különböző információs és anyagáramlási zavarok azok, amik korlátozzák.