Gyártási folyamat minőségfejlesztése az Emerson-nál

Abstract

A diplomamunka célja egy elektronikai vállalat csomagolási folyamatának fejlesztése volt Lean és Minőségirányítási alapelvek alkalmazásával, különös tekintettel a nem egységes gyakorlatokból fakadó minőségi kockázatok csökkentésére. A vizsgálat alapját valós ügyfél-eszkalációk képezték, amelyek egyértelműen rámutattak a csomagolási folyamat hiányosságaira a nyomon követhetőség és a hibamentesség terén. A fejlesztés két területen, a FIS és a Complex System területeken valósult meg, ahol részletes folyamattérképezés, hiba- és veszteségelemzés, valamint kiváltó okok azonosítása történt. A munka során több minőség- és lean eszköz került alkalmazásra, mint az 5W2H, az Is-Is Not mátrix, valamint a 5 Miért és az Ishikawa diagram. A fejlesztés központi eleme a „Built Kits” nevű digitális rendszer bevezetése volt, amely biztosítja a szabványosított csomagolást, a nyomon követhetőséget és a beépített ellenőrzési pontokat. Az intézkedések eredményeként megszűntek az ügyfélpanaszok, javult a folyamat hatékonysága, valamint jelentős költségmegtakarítás valósult meg. A megoldás bizonyítja, hogy egy adatvezérelt, jól strukturált megközelítéssel nemcsak a minőség javítható, hanem mérhető üzleti előny is elérhető.