Akkumulátorcellák gyártási folyamatának elemzése és optimalizálása lean szemlélet és előrejelzési módszerek alkalmazásával

Abstract

A dolgozat egy elméleti, új generációs akkumulátorcellákat gyártó vállalat összeszerelési folyamatának lean menedzsment és termeléstervezési módszerekkel történő elemzését és optimalizálását mutatja be. A kutatás fő célja a versenyképesség növelése, a szigorú minőségi elvárások teljesítése, valamint a legköltséghatékonyabb aggregált tervezési stratégia validálása volt szimulációs modellek segítségével. A folyamatelemzés rávilágított, hogy a teljes átfutási időnek csupán elenyésző hányada minősül közvetlen értékteremtő tevékenységnek, míg a kritikus veszteségforrásokat a hosszú technológiai várakozási és a gyártásközi szállítási idők jelentik. A kapacitásvizsgálat során azonosítva lett a gyártósor szűk keresztmetszete, az üzleti előrejelzésekhez és az aggregált tervezéshez pedig a stabil munkaerőre építő szint-stratégia bizonyult a leginkább megfelelőnek. A javasolt kulcsfontosságú fejlesztések – különösen a nem értékteremtő idők drasztikus csökkentése – a jövőállapot szimulációjában lényegesen rövidebb gyártási átfutási időt és rugalmasabb működést eredményeztek. Ezzel párhuzamosan az értékteremtő munka aránya is radikálisan nőtt, ami egyértelműen igazolja a veszteségcsökkentő intézkedések kiemelkedő hatékonyságát. Konklúzióként megállapítható, hogy a lean elvek konzekvens alkalmazásával jelentős hatékonyságnövekedés érhető el az sorozatgyártásban, amit a jövőben célzott minőségbiztosítási rendszerek integrálásával és a szűk keresztmetszetek további feloldásával érdemes kiterjeszteni.