Diplomamunkámban alumíniumhabok megmunkálásával és koptatási vizsgálatával foglalkoztam. Kétfajta technológiával gyártott fémhab állt rendelkezésemre: az AULINVENT által buborékoltatásos technológiával készített különböző cellaméretű habok, illetve a Debreceni Egyetem Gépészmérnöki Tanszékén fejlesztett és gyártott direkt habosítással készített fémhabok, melynek előállításában részt vettem. A különböző technológia, eltérő cellaszerkezetet eredményez, melynek pontos ismerete nélkülözhetetlen mind a megmunkálás, mind a koptatási vizsgálat eredményéül kapott adatok kiértékelése során. A pontos cellaméret és eloszlás megismeréséhez a fentebb említett alumíniumhabok CT vizsgálatát végezték el, az eredményül kapott tomográf felvételek számítógépi képelemzését végeztem el. A kis-, közepes-, nagycellás alumínium habok szerint osztályoztam az aluhabnak megfelelően a saját gyártású cellás próbatestek alapanyagait. Ezután megvizsgáltam a hatékony gyártás lehetőségeit és elemeztem az MKGS rendszer részeit. Meghatároztam a technológiai sorrendet és a szerszám függvényében a technológiai paramétereket. Elemeztem a lehetséges hibaforrásokat és a megfogási rendszerek adta lehetőséget kihasználva módosításokat végeztem el. A Debreceni Egyetem Gépészmérnöki Tanszékén lévő DMG Mori CMX 600v megmunkálóközponton az Aluhab és Alufoam próbatestek geometriáját Siemens 840D Slimline vezérlőn programoztam és a próbagyártást elvégeztem. A próbagyártás azonnal sikert eredményezett, így technológiai módosítás nélkül folytattuk le az Aluhab és Alufoam próbatestek gyártását. Az összes általam gyártott próbatest megfelelt a koptatási vizsgálat követelményeinek. A dolgozatom második részében az elvégzett Pin on disc vizsgálatokat végeztem el. Ezeket párosítottam a felületi érdességi méréssel. A vizsgálatok egyenként 45perc alatt zajlottak le időtartamban, ahol a terhelést 15 percenként változtattam. A koptatási vizsgálat után a kapott excel fájlokból diagramokat készítettem, majd átalakítottam a követelményeknek megfelelően. A diagramok kiértékelését útmutatás alapján elkészítettem és dolgozatomban egy részét elemeztem. A kiértékelés nem teljes. Találhatók benne olyan események, amelyek későbbi vizsgálatra szorulnak. Az elemzésem kiterjedt a súrlódási tényezők vizsgálatára, a koptatás és deformáció vizsgálatára. A bekopási szakaszok diagramjainak elemzésére, valamint a mérésekhez társított felületi érdességekre. Elvégeztem az anyagpárok felületi érdesség szempontjából végzett elemzését és összehasonlítottam a kapott értékeket.