Jelen munkámban, egy korábban rosszul megtervezett átalakításra kerestem megoldást. A hibás tervezés, roncsolta a szerkezet, acél berendezéseinek épségét, ezért erre akartam egy olyan megoldást találni, ahol a kritikus pontokról le lehet venni a terhelést. Munkámat elsősorban irodalomkutatással kezdtem, ahol főleg olyan szakirodalmakat kerestem meg, melyek jelentősen foglalkoznak az acélszerkezettel, illetve a különféle hőálló betonokkal. Úgy döntöttem a legideálisabb megoldás, egy kompenzátor megtervezése, ezért külföldi, illetve magyar oldalakon is kutattam, hogy milyen megoldásokkal lehet találni a probléma kiküszöbölésére. A munkám azzal kezdődött, hogy végeselem módszer segítségével meghatároztam azt a helyet, ahova a legcélszerűbb lenne beépíteni a kompenzátort. A helymeghatározás után, anyagválasztás történt majd számításokkal ellenőriztem a megfelelő kialakítású kompenzátor kiválasztását. Mivel füstcsatornákról beszélünk így úgy gondoltam, hogy nem csak az acélszerkezet roncsolódhat, de a berendezés hatásfoka is jelentősen csökkenhetett az átalakítás során. Ezt az állapításomat szintén végeselem segítségével határoztam meg, ahol áramlástani szimulációkat futtattam le. Bár a kompenzátor bevált, ami csökkentette a deformációt és annak beépítésének helye, nem hatott ki negatívan a teljesítmény hatásfokára, viszont meggyőződésem szerint az áramlástani szempontok, még mindig nem a legjobbak. Ezen feltételezésem szerint, a jövőben lehetséges a téma folytatása, gazdaságosabbá tenni az üzemet, további átalakítások segítségével. Ezekhez továbbra is szeretném, a végeselem módszert használni, hogy a lehetséges hibákat még a tervezés során, a gyártás előtt kerüljük el.