A szakdolgozatomban a Mezőstahl Kft részére készítettem egy sorozatgyártási tervet a napelemtartó kampó ellenlemezéhez. Az anyagot a terhelés, illetve az időjárási viszonyok szempontjából választottam, ami galvanizált (cink bevonatos) acél lett. Az anyag rendelkezik az acél teherbírási tulajdonságaival és a cink bevonatnak köszönhetően kevésbé oxidálódik. A vevői igények szerint elkészítettem a gyártmány háromdimenziós méretpontos modelljét. A modell elkészítéséhez az Autodesk Fusion 360 szoftvert használtam. Az elkészített modellt az Ansys alkalmazás segítségével végeselem analízist készítettem. Az elemzés során vizsgáltam az alkatrész terhelés hatására történő teljes deformációját. A teljes deformációs maximális értéke 0,1 mm lett, tehát optimális értéket vett fel. Az Ansysben vizsgáltam a továbbiakban az anyagban keletkező egyenértékű feszültséget. Az egyenértékű feszültség legnagyobb értéke a test hajlításánál található, melynek mértéke 45,44 MPa, amely az anyag szakítószilárdságának csak az egynyolcad részét éri el. A gyártástervezés során meghatároztam az anyagkihasználási tényezőt. Megterveztem Autodesk AutoCAD szoftverben a lemez sávtervét, majd ennek segítségével elkészítettem a műveleti sorrendet. A műveleti sorrend három nagyobb részre osztható, a gép először a horony lyukasztását végzi el, majd a furatokat egylépésben végül a hulladékleválasztást. Kiszámoltam az anyag súlyközéppontját, melyet egy koordináta rendszer segítségével ábrázoltam. Megállapítottam az egyes komponensek kivágási erőszükségleteit, majd ezeket összegeztem. A továbbiakban megvizsgáltam a gyártáshoz szükséges költségeket a jelenlegi feltételek mellett, majd gyártásmódosítási javaslatot tettem a költségek csökkentése érdekében.