A szakdolgozatom célja az volt, hogy kidolgozzak egy teljeskörű hatékony karbantartási (total productive maintenance - TPM) rendszert és annak bevezetését a Mazak QTC 200 MS L esztergagépre. A célok közé tartozott a TPM rendszer bevezetésének a lépései és a bevezetést követő hatások bemutatása a megbízhatóság és a hatékonyság szempontjából. Az elemzéseim során különösképp kitértem a gép legkritikusabb pontjaira a karbantartás szempontjából, mint például a túlzott emulzió veszteség, amely nagy hatással bírt a minőségre és a gép megfelelő működésére. A szakdolgozat első felében ismertettem a TPM rendszer alapelveit, annak pilléreit, illetve a hatásait a hatékonyság szempontjából. A TPM rendszer bemutatását követően bemutatásra került a Mazak QTC 200 MS L háromtengelyes esztergagép, annak technikai specifikáció, illetve a karbantartás szempontjából kritikus pontjai, amelyek megfelelő kezelése elengedhetetlen a gép hosszútávú zavartalan működése érdekében. A karbantartás szempontjából kritikus pontok elemzésre kerültek, amelyek alapján intézkedéseket hajtottam végre, mint például egy alkatrész tervezése a túlzott emulzió veszteségnek megszűntetése érdekében. A kezdetekbe és a kutatásom során adatokat gyűjtöttem a meghibásodásokról és a minőségi mutatókról, amelyeket felhasználtam az OEE mutató számításában. A TPM rendszer bevezetése előtt a gépre egy általános mindent átkaroló tisztítást írtam elő és javasoltam, amely kulcsfontosságú volt a TPM rendszer bevezetése szempontjából. A tisztítást követően bevezetésre kerültek a gépkezelők által elvégzendő karbantartási feladatok műszakonkénti, napi, heti és havi bontásokban. Az észrevételem az volt, hogy rendszeres karbantartási tevékenységek nagy mértékben csökkentették a gép meghibásodásait és a minőség, illetve hatékonyság szempontjából is javulás tapasztalható. A dolgozat végén további javaslatot tettem a rendszer továbbfejlesztése érdekében, amely egy monitorozási rendszerből, képzés rendszerből és a rendszer kiterjesztéséből állt. A dolgozat összegzése képpen a TPM rendszer alkalmazása által a gyártási folyamatok hatékonyságában javulás tapasztalható, ezáltal ez az eszköz bármely vállalat versenyképességének a fenntartásában fontos szerepet játszhat.