Jelen szakdolgozat célja a Hoya Szemüveglencse Gyártó Zrt. mátészalkai gyárában napi szinten használt Raise3D Pro 3 típusú 3D nyomtató üzemeltetési és karbantartási folyamatainak átfogó vizsgálata. A kutatás bemutatja a vállalatnál alkalmazott technológiát és azokat a kinyomtatott eszközöket, amelyek sikeresen támogatják a helyi termelési folyamatokat. A dolgozat részletesen tárgyalja a szálolvasztásos eljárás működési elvét és a különböző nyomtatóanyagok alkatrészekre gyakorolt hatásait, ami elengedhetetlen a szakszerű gépkezeléshez. A nyomtatási folyamat lépéseinek alapos elemzése rávilágít arra, hogy a szoftveres és tervezési hibák elkerülése nagymértékben megkönnyíti a tényleges gépészeti problémák azonosítását. A berendezés hosszú távú fenntarthatósága és megbízható működése érdekében feltártam a jelenleg alkalmazott karbantartási gyakorlat hiányosságait az eddig összegyűlt, de limitált üzemi adatok alapján. A munka fő eredményeként egy új és megelőző szemléletű karbantartási tervet dolgoztam ki, amelyet a részletesebb adatgyűjtés révén teljesen a gyár egyedi igényeire lehet szabni a jövőben. Ebben a továbbfejlesztett rendszerben a váratlan meghibásodások feltárását továbbra is hatékonyan segíti a kész modellek minőségén alapuló vizuális diagnosztika.