Rugó végellenőrzési és csomagolási terület optimalizálása a thyssenkrupp Compnents Technology Hungary Kft-nél

Dátum
Folyóirat címe
Folyóirat ISSN
Kötet címe (évfolyam száma)
Kiadó
Absztrakt

A szakdolgozatomat azzal a céllal készítettem, hogy bemutassam egy autóipari vállalat egyik, mindennapi problémájának sikeres megoldásfolyamatát. A cél a rugó oldali végellenőrzési és csomagolási terület hatékonyabb működésének megteremtése. A téma feldolgozása a thyssenkrupp Components Technology Hungary Kft. debreceni telephelyén valósult meg. A gyáregységben stabilizátor és rugógyártás egyaránt történik, viszont a szakdolgozatomban csak a rugó oldal fentebb említett munkafolyamatát vizsgáltam. A munkám során kitérek a Lean filozófia lényegére, összehasonlítom a Toyota által megálmodott termelési rendszert a TKPS (thyssenkrupp Production System) szerinti nézetekkel és megállapítom a hasonlóságot a két termelési rendszer között. Ezek után kitérek arra, hogy mit jelent az érték fogalma és hol keletkezik a folyamatainkban általánosságban. Mivel említem az értéket, így fontos írnom a veszteségekről is, ami a Lean filozófia szerint előfordulhat a munkafolyamatokban. A továbbiakban elemzem a kaizen fogalmát, és részletesen írok arról, hogy mi az az 5S és hogyan kell kialakítani egy munkaállomáson. A következő fejezetek során rátérek a szakdolgozatom operatív részére és bemutatom a rugó oldali végellenőrzési és csomagolási terület optimalizálás előtti állapotát, és leírom a működés folyamatát. Majd a területen előforduló veszteségforrásokra is kitérek, hiszen ezek megszüntetése is része a fejlesztési folyamatnak. A szakdolgozatom utolsó és egyben leghosszabb fejezetében pedig arról írok, hogy milyen eredményeket sikerült elérnem a több hónapos projektem alatt. A terület átalakítása az egyik legfontosabb lépése a folyamatnak, majd annak a 5S szerinti elrendezése és feljelölése. Az átalakult folyamat miatt változott a dolgozók létszáma is, akik a területen dolgoznak, így erről is írok, mindemellett természetesen a megváltozott munkafolyamatot is részletezem. Az átalakult munkalépések közül a hengeres etalonban való ellenőrzés gyakoriságának csökkenéséről részletesen írok, hiszen ennek a megvalósulása nagy hatékonysággal volt az új folyamatra. A következőkben még arról is említést teszek, hogy a produktivitási tényezőre milyen hatással voltak a fejlesztések. Az utolsó alfejezetben pedig a már korábban említett veszteségforrások megszüntetését elemzem, hiszen ezzel is hatékonyabbá tudtam tenni a terület működését. Az utolsó fejezetben pedig összegzem a munkámat és lezárom a szakdolgozatomat.

Leírás
Kulcsszavak
optimalizálás, lean
Forrás