A diplomamunka készítése során a célom mindvégig az volt, hogy a kapott nyomda épület épületgépészettel kapcsolatos energia igényei a legköltséghatékonyabb módon valósuljanak meg, de mindenekelőtt az emberi komfortérzet jelentőségét is szem előtt tartottam. Hiába új egy létesítmény, ha a munkavállalók nem szívesen töltik ott az idejüket, mert nem kielégítő a belső környezet minősége. Az archimédeszi szám és a korábbi munkatapasztalatok alapján diffúz légvezetési rendszert alkalmaztam a szociális részen és elárasztásos légbefúvókat az üzemcsarnokban. A szociális részben a levegő mozgás a tartózkodási zónában nem zavarja a munkavállalókat és huzathatás sem tud kialakulni, míg az üzemben kerültem a munkaállomások közelségét az anemosztátok elhelyezésénél. A tervezési feladatot a Lindab CADvent programmal készítettem el, amellyel gyorsan és pontosan megrajzolható a légtechnikai rendszer és a hidraulikai méretezés is elvégezhető. A légkezelők és ATEX-es rendszerelemek kiválasztásában az Airvent Légtechnikai Zrt segített, akik gyors és részletes tájékoztatást adtak a szükséges berendezésekről. A nyomdagépek légtechnikai méretezésénél a gyártói előírások szerint kellett megtervezni az oldószeres levegő összegyűjtő rendszert. A légkezelők elhelyezésénél kiemelten fontos tényező volt, hogy a kidobott oldószeres levegőt ne szívhassák vissza a légkezelők. Ez sajnos az egyik legzavaróbb tervezési hiba volt a korábbi üzemeltetésben szerzett tapasztalat során. Diplomamunkám során, mint munkabiztonsági szakember kiemelten fontos volt számomra, hogy az oldószeres levegő kibocsátás műszakilag megfelelő módon történjen elvezetésre. Ennek nem csak robbanásvédelmi okai vannak, hanem munka higiénés szempontok is közre játszanak, hiszen az oldószergőz belégzése határérték feletti koncentrációban egészségkárosító hatású. A robbanásveszélyes helyiségekben a tárolási manipuláció során (vagy akár havária esetén) gyakran előfordulhat, hogy az oldószer jelenléte meghaladja az alsó robbanási határéték 20%-át, ami nem csak a robbanásveszély kockázatát növeli, hanem ebben a koncentrációban már nincs az egészséges értékhatárok között a szennyezőanyag jelenléte a munkavégzés során, így a hatékony vészszellőztetés működőképessége és hatásfoka kulcsfontosságú ezekben a szituációkban. Ennek köszönhetően a dolgozók minél előbb vissza tudnak térni a munkaterületre, illetve lekerülhet a légzésvédő álarc, míg e nélkül akár órák is eltelhetnének mire a veszélyes anyag-levegő keverék koncentrációja a megfelelő érték alá csökken pusztán természetes szellőztetést alkalmazva. Emiatt az Olódszeres festékraktár és Festékkeverő területre általános szellőzés is megvalósításra kerül, amit sokszor a tervezők a beruházási költség árlejtése miatt úgy alakítanak a tervezés során, hogy ne legyen kötelező a létesítése, mivel a szabványok az Atex szellőzés területén eléggé szabad kezet adnak bizonyos mérnöki döntésekben, amivel túlzottan rugalmassá válik a szellőzésre vonatkozó kritériumok meghatározása. A targonca töltésnél a hidrogéngáz összegyülemlését szükséges megakadályozni, melyre Ex ventilátorral támogatott gyűjtőernyős megoldást választottam és terveztem be. Ezen a területen szintén felszínes megoldások jellemzőek a szellőzésre létesítési szempontból, mivel a mesterséges szellőzés lehetősége csak javasolt a szabványban. A gyakorlat viszont azt mutatja, hogy az akkumulátor töltéskor - főleg ha töltő helyiségről beszélünk, ahol jellemzően akár egyszerre fél-egy tucat akkumulátor is töltőn lehet – ki tud alakulni potenciálisan robbanásveszélyes térfogat, sőt jellemzően érezhető a levegőben a szúrós szagú hidrogéngáz, ami egészségkárosító határértékig is dúsulhat. Ennek oka jellemzően a kedvezőtlen szélirány, ami megakadályozza, hogy gravitációs módon távozni tudjon az adott homlokzaton a hidrogéngáz. Emiatt a megfelelő követelményekkel gyártott ventilátorral biztosíthatjuk csak teljes mértékben a probléma megoldását. Bízom benne, hogy képzettségemnek megfelelően sikerült elvégezni a feladatomat. Szeretném megköszönni Dr. Csáky Imre egyetemi docens Úrnak a sok konzultációt, szakmai tanácsot és Kamarás Nándornénak külső konzulensemnek a tervfeladat elkészítésében való segítséget. Illetve Vajda Csaba értékesítő-tanácsadó mérnöknek az Airvent Zrt. termékeiben való lelkiismeretes segítségnyújtását.