Járműipari alkatrész mélyhúzásának szimulációja

dc.contributor.advisorNemes, Dániel
dc.contributor.authorFehér, Balázs István
dc.contributor.departmentDE--Műszaki Kar
dc.date.accessioned2025-02-05T10:40:36Z
dc.date.available2025-02-05T10:40:36Z
dc.date.created2024-11-25
dc.description.abstractA modern iparban megfigyelhető, hogy miközben a gyártási folyamatok felgyorsultak, addig a felhasznált alkatrészek komplexitása jól megfigyelhetően növekedett. Mindemellett a beszállítók által nyújtott minőség meg kell hogy feleljen az autóipar által elvárt és szabályozott elvárásoknak. Ebben a környezetben a tervezés folyamatában egyre inkább elengedhetetlenné válnak a szimulációs szoftverek is a 3D modellező programok mellett. Ebből az állításból indultam ki, amikor a dolgozatom témájaként egy valós megrendelésen alapuló alkatrészpár gyártásának szimulációját választottam. A dolgozatomhoz a HAJDU Autotechnika Zrt. szerszámtervező csoportjával való közös munka során rengeteg értékes segítséget kaptam, kiemelten az AutoForm szoftver használatának elsajátításában. Mivel a dolgozatom témája a cég által felajánlott feladat, ezért az első fejezetet a cég bemutatására fordítom. Az irodalomfeldolgozás során igyekeztem bemutatni azokat a képlékeny alakítással kapcsolatos műszaki alapvetéseket, amelyek a leghasznosabbak voltak a dolgozat elkészítése során. Az alakítás során végbemenő folyamatok ismerete fontos a tervezés során fellépő akadályok azonosítása és leküzdése szempontjából. Az alapanyagok alapvető tulajdonságainak ismerete és a gyakorlati vonzatoknak a megértése szintén alábecsülhetetlen a lemezalakítás területén. A dolgozat fontos része az AutoForm szoftver logikai felépítésének ismertetése, melynek célja, hogy a tervezés során felhasznált eszközökre betekintést adjak. A gyakorlati feladatrész előtt ezáltal bemutatom a háttérben zajló szimulációs munkafolyamatot. A dolgozat fő, gyakorlati részét a két kipufogó alkatrész szimulációja adja. A tervezés során a gyártó által támasztott követelményeket elemezve, azoknak megfelelve igyekeztem minél optimálisabb szerszámtervet készíteni. A munka során megoldandó főbb kihívásokat az alkatrész sarkain kialakuló elvékonyodások minimalizálása, az alkatrész szélein megfigyelhető ráncosodás elkerülése, a lemezteríték optimalizálása, valamint az elvárt paramétereknek való minél szigorúbb megfelelés adta. A munkám során több szerszámtervet is elkészítettem, ezeket pontrendszerek segítségével értékeltem, ezzel biztosítva, hogy a munkám eredményeként a legjobb megoldást kaphassam. A feladat végrehajtása eredményes, mivel a dolgozatban részletezett, megoldásnak tekinthető szerszámterv megfelel a megrendelő által támasztott technológiai követelményeknek.
dc.description.courseGépészmérnöki
dc.description.degreeBSc/BA
dc.format.extent48
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/2437/386684
dc.language.isohu
dc.rights.accessrestricted
dc.subjectAutoForm
dc.subjectKéplékeny alakítás
dc.subjectMélyhúzás
dc.subjectVéges elem szimuláció
dc.subject.dspaceMűszaki tudományok
dc.titleJárműipari alkatrész mélyhúzásának szimulációja
Fájlok
Eredeti köteg (ORIGINAL bundle)
Megjelenítve 1 - 2 (Összesen 2)
Nincs kép
Név:
FehérBalázsIstván_Szakdolgozat.pdf
Méret:
2.94 MB
Formátum:
Adobe Portable Document Format
Leírás:
Nincs kép
Név:
Titoktartási megállapodás.pdf
Méret:
1.16 MB
Formátum:
Adobe Portable Document Format
Leírás:
Engedélyek köteg
Megjelenítve 1 - 1 (Összesen 1)
Nincs kép
Név:
license.txt
Méret:
2.19 KB
Formátum:
Item-specific license agreed upon to submission
Leírás: