The aim of our paper is to increase production efficiency of a small and medium sized enterprise by applying cost-effective process development tools. The existence of the firms depends on their business processes, because optimally-organised process is a key in the run of business (business run) in a productive way. In order to keep and grow the competitive edge with the competitions, firms must supervise their processes with constant frequency, and if it is needed, procedures must be developed. In this case, company can resort to both human and physical resources. Our experiment focused on the development of an assembly process at a small sized enterprise. Applying process modelling techniques, and diagnostic procedures, and also data gathering methods we try to get to define corrective actions, with which the whole lead time can be reduced by 50%. For investigate and rank waste we use failure mode and effects analysis and 5 whys methods.

Tanulmányunk célja a kkv-k termelési hatékonyságának növelése volt költséghatékony folyamatfejlesztő eszközök segítségével. A vállalatok életében fontos szerepet játszanak a folyamatok, ugyanis az optimális folyamatlefutás kulcstényező a hatékony működéshez. Annak érdekében, hogy megtartsuk, illetve növeljük a versenyelőnyünket a konkurenciával szemben, folyamatainkat rendszeresen felül kell vizsgálni, és amennyiben szükséges, fejleszteni kell. A fejlesztéshez felhasználhatunk humán és fizikai tőkét egyaránt. Jelen tanulmányunkban bemutatjuk egy debreceni kisvállalkozás összeszerelési folyamatának fejlesztését. Folyamatmodellezés és adatgyűjtési technikák alkalmazásával megpróbálunk eljutni olyan javítóintézkedések meghozataláig, amellyel a teljes átfutási időben közel 50%-os csökkenést tudunk elérni. A hibaokok feltárására és rangsorolására hibamód és hatáselemzést és az 5 miért módszert alkalmazzuk.