Hallgatói dolgozatok (Gépészmérnöki Tanszék)
Állandó link (URI) ehhez a gyűjteményhez
A Műszaki Karon készült szakdolgozatok és diplomamukák gyűjteménye.
Böngészés
Hallgatói dolgozatok (Gépészmérnöki Tanszék) Szerző szerinti böngészés "Czégé, Levente"
Megjelenítve 1 - 5 (Összesen 5)
Találat egy oldalon
Rendezési lehetőségek
Tétel Korlátozottan hozzáférhető A sűrített levegőt előállító rendszer fejlesztése a Schaeffler Debrecen Kft-nélFegyverneki, Antal; Czégé, Levente; DE--Műszaki KarA szakdolgozatomban a Schaeffler Debrecen Kft. sűrített levegőt előállító rendszerének fejlesztésével foglalkoztam, mely biztosítja a gyár számára szükséges sűrített levegőt. Elsődlegesen felmérésre került a meglévő rendszer berendezései, amely adatokból kiderült, hogy a régi berendezések már nem képesek az előírt teljesítményt biztosítani. Ebből látszott, hogy többlet energiafelhasználást jelentett, így a felmérésből adódóan az energia megtakarítást tűztem ki célomnak. Az új gépekre felmértem milyen lehetőségek vannak, mely során kiválasztottam milyen típusú berendezéskere van szükség. A gépek választásánál figyelembe vettem, hogy régi gépekhez képest tudja ugyanazt a levegőmennyiséget biztosítani a termelés számára, azonban kisebb energiafelhasználás mellett. A gépek kiválasztása után elvégeztem a beruházáshoz szükséges számításokat, melyek között volt energiamegtakarítás számítás terhelt és üresjárati állapotban is. Az megelőző tervezési lépések során is és ezeket követően folyamatosan végeztem a hely kialakításának megtervezését így több layout terv is készült az új gépparkról. A rendszer megtervezését követően elkezdtem meghatározni a beruházás költségeinek megtérülését. Ezeket a megtérüléseket összegezve és elosztva a teljes beruházási költséggel, megkapjuk, hogy mennyi a beruházás megtérülésnek ideje.Tétel Korlátozottan hozzáférhető Gyártósor fejlesztése számítógépes szimulációval a HAJDU Hajdúsági Ipari Zrt.-nélAri, Ildikó; Czégé, Levente; DE--Műszaki KarDiplomadolgozatomban a HAJDU Hajdúsági Ipari Zrt.-ben található forróvíztároló gyártósoron végzek fejlesztést számítógépes szimuláció segítségével. A fejlesztéshez Tecnomatix Plant Simulation 2201 szoftvert használok. A dolgozatom alapjául szolgál a vállalatnál töltött 4 hetes szakmai gyakorlat alatt szerzett tudásom és tapasztalatom, illetve a gyártósor elemzéséről szóló, kettő éve megírt szakdolgozatom. Dolgozatom első részében a kitűzött céljaimat írom le és magát a vállalatot, illetve a termékpalettát mutatom be. A következő rész az irodalom feldolgozás, ahol elsősorban ismertetem a szimuláció szerepét a gyártásban és a modellezés általános folyamatát. Bemutatom a diszkrét eseményvezérelt szimulációs rendszereket és az építőelemeit, valamint az általam használt szimulációs szoftvert és annak főbb objektumait. Továbbá ez a fejezet tartalmazza az általam alkalmazott lean eszköznek, a sorkiegyenlítésnek a célját és a felhasználási módját. A következő nagy fejezetben bemutatom a forróvíztároló gyártósornak a folyamat- és idő adatait, melyek a szimulációs modell felépítésének az alapjául szolgálnak. Ezután az adatok alapján felépítem a gyártósor virtuális modelljét. Levezetem a felépítésnek a menetét és az alfejezeteken belül részletezem, hogy az egyes alapelemeket, munkaállomásokat, összekötő elemeket és az operátorok objektumait hogyan, milyen logika alapján építem fel. Továbbá a meglévő gyártósor adataiból számított adatok és a szimulációs statisztikai adatok összehasonlításával hitelesítem az elkészült modellt. Ez az egyik legfontosabb része a dolgozatnak, mivel ez bizonyítja, hogy a fejlesztés valós adatokat ad majd. A fejlesztésre négy különböző javaslatot teszek, melyeket egyesével beintegrálok a virtuális környezetbe. Minden opció esetében levezetem, hogy milyen módosítások szükségesek az eredeti modellhez képest. Ezeket a javaslatokat kiértékelem a szimuláció segítségével és a program statisztikai adatai alapján hozzárendelési hatékonyságot számítok minden egyes opció esetében. A szimulációs eredményeket és a számított mutatót összehasonlítva megkapom, hogy melyik javaslat a leghatékonyabb. A kiválasztott javaslatban a sorkiegyenlítés részeként 6 operátor munkaköreinek a felosztását újra gondolom és ennek a keretein belül egy munkahelyet megszüntetek. Dolgozatom végezetéül meghatározom a kiválasztott javaslat gazdaságosságát. Kiszámítom, hogy a hozzárendelési hatékonyság esetében, illetve a termelt volumen tekintetében milyen fejlődés érhető el a fejlesztési javaslat bevezetésével, melyből látható a diplomamunkám eredményessége.Tétel Korlátozottan hozzáférhető Hegesztett alapkeret gyártási folyamatának fejlesztése a VÁMOSGÉP KFT.-nélKosztin, Mihály; Czégé, Levente; DE--Műszaki KarA szakdolgozatomban egy hegesztett alapkeret gyártási folyamatát követtem végig, melyre a Vámosgép Kft.-nek köszönhetően volt lehetőségem. A termék nyomon követésének célja az volt, hogy olyan fejlesztési lehetőségeket keressek, amelyekkel csökkenteni lehet a gyártás átfutási idejét. A folyamatok fejlesztéséhez elkészítettem egy értékáram térkép felmérést, mely során azonosítjuk a gyártás folyamatait, illetve részfolyamatait, így teljes képet kapunk a teljes gyártásról. A gyártás felmérése közben pedig elvégeztem minden folyamat részletes időfelmérését, minden folyamatnál a teljes gyártott mennyiségnél. Az adatok feldolgozását követően beazonosítjuk a termelés során zajló értékteremtő folyamatokat, illetve keressük azokat a folyamatokat, melyekben veszteség található vagy fejlesztésre szorul, ezzel is elősegítve a célunk elérését. Ezt követően elkezdtem azoknak a területeknek a megvizsgálását, melynél veszteséget észleltem az értékáram térkép alapján, illetve a felmérés során. Végezetül olyan fejlesztési javaslatokat tettem a veszteségek megszüntetésére, melyekkel az átfutási idő csökkenthető. Több folyamatnál is észrevehetőek voltak veszteségek, melyeket, ha kiküszöbölünk, a termék átfutási ideje jelentősen csökkenni fog.Tétel Korlátozottan hozzáférhető Logisztikai folyamatok fejlesztése az Alstom Hungary Kft-nélTar, Ákos; Czégé, Levente; DE--Műszaki KarAz Alstom Hungary Kft. vasúti járművek forgóalvázainak készítésével foglalkozó vállalat. Magyarországon három telephellyel rendelkeznek. Ezek megtalálhatóak Budapesten, Szolnokon és Mátranovákon. Külföldi és belföldi piacra is gyártanak. A szakdolgozat a mátranováki gyár logisztikai útvonalainak fejlesztéséről készült. A dolgozat céljai közé tartozik, hogy a forgóvázkeretekhez szükséges alkatrészek ellátása logisztikai tekintetben fejlődjön a jelenlegi állapothoz képest. A célok közé tartozik az anyagmozgató gépekhez tartozó útvonalak fejlesztése is, amely segít a komplex logisztikai folyamat fejlődésében is. A megoldott részfeladatokat tekintve az első fő pont a jelenlegi logisztikai útvonalak bemutatása. Ez a pont magában foglalja a beszerzési és a termelési logisztikai folyamatokat a cégnél. Továbbá bemutatja az alkatrészek gyártósorra történő szállításához használt szállító edényeket, adminisztrációs dokumentumot és a gyártósoron történő mozgatáshoz használt anyagmozgató gépeket is. A második kidolgozandó pont a szállítási útvonalak hosszának bemutatása és az útvonalak időadatainak kifejtése. Ebben a pontban megjelennek a jelenlegi és a tervezett útvonal hosszára vonatkozó mérések, illetve ezek időadatai. A harmadik pont a normál folyamatokon kívül eső egyéb logisztikai folyamatok feltárása. Itt a dolgozat kitér a gyártó eszközök fogyó alkatrészeinek pótlására, hulladékgazdálkodásra, gázpalackok cseréjére és a hegesztő huzal pótlására. Az utolsó pontban szimulációk történnek, amelyek igazolják az előzetes számításokban kapott idő és mennyiségi adatokat is. Több szimuláció is megjelenik, az egységnyi mennyiségű szimulációt alapul véve teljes műszakos szimulációkat is tartalmaz a dolgozat. Az dolgozat rávilágít az új útvonal kialakításának fontosságára. A leszállítható alapanyag mennyiség és az egyirányú anyagáramlás megvalósítása miatt. Az új útvonal megvalósításával teret kap az egyszerre szállítható láda mennyiség növekedése, valamint az egyes gyártórészek gyorsabb és könnyebb megközelíthetősége. Ezáltal csökkentve ezen részek megközelítéséhez szükséges időt, és biztosítva az esetleges hiánypótlás gyorsabb kivitelezhetőségét. Az új útvonal szükségességét a cég vezetése is érezte. Az új útvonal kialakításáról szóló munka prezentálása a cég vezetősége felé nagy sikert aratott. Oly mértékben, hogy közös megbeszélések és megegyezések alapján elkezdődtek a kivitelezési munkálatok.Tétel Korlátozottan hozzáférhető Pozícionáló készülék tervezéseKósa, Balázs; Czégé, Levente; DE--Műszaki KarA mai világban szinte lehetetlen, lenne olyan embert találni, aki ne találkozott volna PET palackokkal, üvegekkel vagy alumínium dobozokkal az élete során. Legyen szó visszaváltható üvegekről, vagy újrahasznosított palackokról ezek a termékek nagy valószínűséggel már legalább egyszer végig mentek egy Krones soron. A naponta több milliós termékátfutás működésének én magam is részese vagyok, mint termelési mérnök. Munkám során nagy gondot fordítok arra, hogy a termelést a legnagyobb mértékben tudjam támogatni tudásommal és meglátásaimmal. Diplomamunkám témája is ennek tükrében készült, ahol a MultiCo területre terveztem egy pozícionáló készüléket a manuálisan állítható hidas korlátok szélességbeállításaira. Célom az volt, hogy fejlesszem és optimalizáljam a jelenlegi folyamatot, kiszűrjem az előforduló hibákat és hiányosságokat. A diplomamunkám elkészítése során egyaránt felhasználtam primer és szekunder kutatásból származó eredményeket. A rövid cégismertető után, ahol bemutattam a vállalatot és a termékportfólióját, a szakirodalmi áttekintésre fektettem a hangsúlyt. Itt összehasonlítottam a különböző tervezési módszertanokat, majd részletesen bemutattam a módszeres géptervezéssel kapcsolatos ismereteket. Aminek a lépéseit én magam is felhasználtam és végigkövettem a tervezés alatt. A diplomamunka elkészítése során megismertem a jelenlegi folyamatnak a részleteit és azok gyengeségeit. Elemi egységekre bontottam a folyamatot és méréseket végeztem a nem értékteremtő folyamatrészek feltárására, majd megkezdtem a termék tervezésének lépéseit. Meghatároztam az eszközzel szemben támasztott követelményeket, amit a követelményjegyzékben rögzítettem. Elemeztem a berendezés működését és funkcióit, amiből ábrázoltam a rendszer összfunkcióját majd felállítottam a készülék funkcióstruktúráját. Az optimális megoldás létrehozásához koncepciókat képeztem és értékeltem azokat a követelményjegyzékkel párhuzamba állítva. Kiválasztottam a legkedvezőbb megoldást és elkészítettem annak részletes terveit. Bemutattam az alkatrészeket és egységeket, továbbá jellemeztem azokat, a tulajdonságaik és kapcsolódásuk alapján. Létrehoztam pozícionálókészülék gyártásához és szereléséhez szükséges tervdokumentációkat, ami magába foglalja a műszaki rajzokat és darabjegyzéket. A készülék tervezésével és a szerelősablon bevezetésével nagy mértékben tudjuk fejleszteni folyamatainkat és redukálni a szerelésre fordított időt. Mindezzel növelve a produktivitásunkat és vele együtt vevői elégedettséget.